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Dados los requerimientos tecnológicos actuales, con el objeto de optimizar las propiedades de los materiales cerámicos funcionales, se han venido desarrollando una diversidad de métodos de síntesis de polvos cerámicos que permiten el control
tanto de la pureza química como del tamaño, la distribución de tamaño y la morfología de las partículas que lo conforman. El método de precipitación de una fase sólida en el seno de una disolución permite el control de las características indicadas a través de los procesos de nucleación y crecimiento siendo, además, el que presenta más posibilidades de implementación industrial para la síntesis de polvos si se logran optimizar algunos aspectos del mismo. Aunque el proceso de precipitación en disoluciones homogéneas permite un buen control sobre la formación de las partículas sólidas, su duración y la cantidad de producto que se obtiene, unos pocos gramos, lo hacen inadecuado a nivel industrial. Estos aspectos motivaron el desarrollo de un método alterno de síntesis denominado método de precipitación controlado (MPC). En este artículo se indican los principios físico-químicos básicos que intervienen en la precipitación de una fase sólida en una disolución, destacando los fenómenos que ocurren durante su desarrollo. Por último se indicarán las características más relevantes del MPC.

Los dos factores fundamentales al evaluar el comportamiento y el origen de los contaminantes particulados atmosféricos son el tamaño de partícula y la composición. En el presente trabajo se ha realizado una caracterización física y mineralógica del MPS1 de la Plana de Castellón, captando muestras de particulado atmosférico mediante un impactador de cascada, que permite obtener el material en 7 fracciones de tamaño desde partículas inferiores a 0.5 μm a 32 μm. Se han establecido cinco puntos de muestreo: estación A ubicada en línea de costa, estaciones B, C y E localizadas en poblaciones con industria cerámica, y estación D (también denominada rural) situada en una zona de montaña a 30 km. del centro industrial. Los niveles de concentración obtenidos han sido superiores en las áreas cerámicas respecto a la estación litoral en un 25 a 35% para el PST2 y el PM10 3. En las partículas de menor tamaño, los valores para las tres estaciones tienden a igualarse , siendo ligeramente superiores los niveles en las áreas cerámicas en el caso del PM2.5 4, e igual y/o inferior en el PM1 5. En la estación de fondo se han obtenido niveles de concentración muy homogéneos para las partículas de 4 a 32 μm. Se han identificado dos tamaños de partícula característicos, asociados a los niveles máximos de concentración en las áreas cerámicas. La evolución mensual de las concentraciones de partículas enmarcadas en cada uno de estos dos rangos granulométricos ha mostrado diferencias importantes entre las estaciones cerámicas de estudio. Dicha diferenciación se ha asociado a las características topográficas y de ubicación de los puntos respecto al núcleo industrial. El análisis mineralógico ha mostrado una composición muy homogénea en el área cerámica. La distribución granulométrica de las fases minerales ha permitido identificar procesos de aporte natural y antropogénico en el área de estudio.

El objeto de este trabajo es el de investigar la posibilidad de poder reutilizar porcelana de desecho para el moldeo por inyección. Para ello se han estudiado cinco formulaciones conteniendo diferentes cantidades de porcelana reciclada. En ellas se han evaluado diversos parámetros significativos de flujo y se ha analizado su relación con el comportamiento en la inyección.

Al sobreenfriar un fundido de criolita (Na3AlF6) se ha obtenido un agregado granular de ésta que se interpreta como un fenómeno de nucleación homogénea primaria. Los granos están cementados por una matriz en la que se concentran los elementos contaminantes del sistema (ej. Si), debido a la presión de cristalización que ejerce la criolita durante su desarrollo. Las maclas polisintéticas que abundan en los diferentes granos se interpretan como una evidencia experimental de la transición
ferroelástica que tiene lugar al disminuir la temperatura en el transcurso del proceso.

En el presente trabajo se comparan el comportamiento eléctrico y las características estructurales (DRX), fisicoquímicas y microestructurales (Microscopía óptica, electrónica y microsonda) de cuatro varistores comerciales de distinta procedencia con otros tres desarrollados como prototipos. El análisis comparativo de los resultados obtenidos para todos los varistores estudiados permitió conocer las causas del bajo rendimiento de los prototipos desarrollados. Un mayor control en las etapas de procesamiento de las materias primas, del prensado y del tratamiento térmico, conjuntamente con un aumento en la composición de Sb2O3 en la formulación del prototipo denominado M2 podría conducir a un varistor con buenas prestaciones de servicio.

Se han estudiado las soluciones sólidas en el sistema YCuxMn1-xO3, entre 0 y 60 % At. Cu. Los compuestos fueron preparados por reacción en estado sólido de los óxidos correspondientes. Los materiales cerámicos fueron sinterizados entre 1100 y 1300ºC. Con la incorporación a la manganita de itrio (YMnO3) de cantidades superiores a 30 % At. Cu, se produce la formación de una fase con estructura perovskita y simetría ortorrómbica. El aumento del contenido de Cu hasta una cantidad de 50 % At., no afecta apreciablemente el factor de ortorrombicidad b/a. Para cantidades superiores a 50 % At. Cu se obtiene un sistema multifásico, observándose Y2O3,YMnO3, Cu2Y2O5 además de la estructura perovskita. Las soluciones sólidas con estructura perovskita muestran un comportamiento eléctrico de material semiconductor, con valores de conductividad (σ) que aumentan con el contenido de Cu hasta ~33 % At. Cu (x=0.33), para luego decrecer hasta x = 0.5. La conductividad en estos materiales cerámicos está controlada por el mecanismo de salto activado de pequeño polarón. Los resultados se discuten en función de la razón Mn3+/Mn4+ para cada composición.

Los compuestos a partir de mullita (3Al2O3.2SiO2) presentan unas magníficas propiedades mecánicas y térmicas. Las mismas características que hacen de la mullita resistente a la deformación plástica, dificultan su densificación. El óxido de itrio es uno de los aditivos más utilizados para reducir la temperatura de sinterización de la mullita. Adicionalmente la presencia de silicatos vítreos (en este caso Y2Si2O7) incrementan la ductilidad. En esta investigación se han usado muestras de mullita con diversas cantidades de Y2O3 (0%, 5% y 9% en peso). Los detalles sobre el procesado y caracterización de los compuestos han sido objeto de una publicación previa. Se ha estudiado comparativamente la ductilidad de estos materiales mediante experimentos de deformación en compresión a alta temperatura. Los ensayos se han desarrollado entre 1300 y 1400ºC, en atmósfera de aire, cubriendo un rango de tensiones de compresión entre 0.69 y 34.4 MPa.