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Las pilas de combustible convierten continua y directamente la energía química de una reacción en energía eléctrica. Su construcción modular, ausencia de ruidos y vibraciones, flexibilidad de operación, baja contaminación y una eficiencia alta de transformación hace que estos equipos sean muy atractivos para el futuro del sector energético. Entre los distintos tipos de pilas de combustible en desarrollo destacan las pilas de combustible de óxido sólido (SOFC) de configuración plana. Estas operan a temperaturas en torno a 800°C y son especialmente aconsejables para la producción de energía eléctrica en pequeñas unidades descentralizadas. Sin embargo, su precio no es todavía competitivo frente a las tecnologías convencionales,  debido a problemas de optimización de materiales. Uno de los retos importantes es la obtención de un material de sellado  que permita la estanqueidad de las SOFCS a la temperatura de trabajo. Dados los requerimientos que debe cumplir el sello, el material más adecuado para esta aplicación es un vidrio o un vitrocerámico. Este trabajo constituye una revisión bibliográfica sobre los distintos sistemas vítreos y vitrocerámicos utilizados en la soldadura de SOFC, sus propiedades, las ventajas inconvenientes de su uso como material sellante, así como una breve descripción de la tecnología de las pilas de combustible de óxido sólido (SOFC). Finalmente, se propone como línea de trabajo la preparación y caracterización de materiales vitrocerámicos dentro del sistema SiO2-BaO­RO-Al2O3, como posibles candidatos para el sellado de SOFC.

El lago de la Albufera es Parque Natural por decreto de 8 de Julio de 1989 de la Generalitat Valenciana y está desde el 8 de  Mayo de 1990 en el listado de Zonas Húmedas de importancia internacional de la Conferencia de Ramsar. Los estudios de   batimetría del lago indican que el lago continúa su proceso lento de colmatación, Si el proceso de colmatación y contaminación persevera o se inducen severas contaminaciones locales por vertidos, es posible que lamentablemente, para preservar la identidad del sistema, sea necesario dragar el lago de forma selectiva y cuidadosa siendo necesario dar un fin último a los fangos obtenidos. En este estudio se analizan las características de los sedimentos de la Albufera de Valencia desde el punto  de vista cerámico, con el fin de Conocer las posibles utilizaciones de los mismos para la producción de algún tipo de cerámica o como componentes de adición a pastas cerámicas de la industria azulejera Valenciana.

En el proceso de fabricación de placas fotovoltaicas se producen roturas de las células solares, por tanto, el reciclaje es necesario para mejorar la rentabilidad de este proceso, además, la fabricación de piezas de formas curvas no es factible por los métodos tradicionales. El procesado de estos materiales mediante un láser de Nd-YAG, permitirá la fabricación en cualquier  forma geométrica además del mejor aprovechamiento de las placas desechadas por estar rotas. El presente trabajo muestra un estudio del proceso de corte de placas solares con láser. En primer lugar se procede a la optimización de los parámetros necesarios para realizar el corte de este material. La microestructura de la zona de corte y los posibles cambios microcomposicionales que se hayan podido producir, se estudian mediante microscopía electrónica de barrido, con microanálisis de  energías dispersivas de Rayos X.

Se ha analizado el efecto de la introducción de Ti en precursores de Bi-2212 para ser texturados mediante láser a través del  método de zona flotante, todo ello debido a los resultados esperanzadores obtenidos en monocristales. Se ha encontrado que el Ti introduce un gran numero de centros de nucleación en la zona fundida, por lo que se reducen las dimensiones de  los granos en un orden de magnitud aproximadamente. Por otra parte, y utilizando las mismas condiciones de crecimiento, se observa que la textura de la muestra se degrada severamente, Estos cambios microestructurales afectan en gran medida a las propiedades superconductoras, demostrandose que la introducción de Ti destruye la red de fronteras de grano de bajo ángulo, que son las responsables en estos materiales de las altas corrientes criticas.

La determinación de la resistencia a la abrasión de pavimentos cerámicos es objeto actualmente de una amplia polémica tanto científica como tecnológica, que afecta lógicamente a la aceptación por parte del Sector industrial de mejores métodos para determinar dicha propiedad en pavimentos y revestimientos de tipo cerámico, Aunque el método tradicional FEI (Forcelain Enamel Institute) es aceptado generalmente por los fabricantes de azulejos; no obstante, es objeto de numerosas críticas debido a sus lagunas de tipo científico para la interpretación de resultados. For tanto, diferentes investigadores están en estos momentos proponiendo métodos alternativos a dicho método FEI o complementarios, que permitan una evaluación más fidedigna de los resultados tanto entre los materiales que existen en el mercado, como los de tipo experimental que se obtienen en investigaciones en curso de realización. Se propone, pues, un método alternativo al del FEI, demostrándose que introduciendo el concepto de fragilidad como el cociente entre la microdureza y la tenacidad (B = HV/ KK ), determinados a partir de ensayos de indentación con puntas Vickers y Knopp, es posible encontrar una correlación al menos semicuantitativa entre dicho parámetro y las escalas tradicionales de resistencia a la abrasión de pavimentos y revestimientos cerámicos.

Actualmente el entorno socioeconómico ha definido un nuevo marco de trabajo a nivel industrial en el que se han de tener  en cuenta los aspectos medioambientales a la hora de desarrollar nuevos productos y poner a punto métodos de producción. Paralelamente, la normativa medioambiental ha evolucionado en los últimos años hacia la prevención y reducción de  la contaminación, haciendo necesario la adecuación de las empresas a este nuevo enfoque hacia el desarrollo sostenible. En este trabajo se describe brevemente la situación actual de la normativa medioambiental a nivel industrial tanto en Europa  como en España, especialmente en lo que respecta a las políticas de prevención y control de la contaminación y su repercusión en la industria cerámica. Asimismo se describen algunas de las principales tendencias en gestión medioambiental en el sector cerámico, como son el Ecoetiquetado Europeo y la valorización de los residuos cerámicos dentro del propio sector.
Finalmente, se exponen los resultados de la investigación sobre la innovación medioambiental aplicada a los procesos de  fabricación de materiales cerámicos y basada en la mejora de su eficiencia a partir de la introducción de residuos cerámicos de diversa tipología en su Composición.