6
279-290
A. H. De Aza, P. Pena, A. Caballero y S. De Aza
La aplicación de los diagramas de equilibrio de fases para diseñar materiales refractarios y también para comprender su comportamiento en servicio, ha sido, a lo largo del tiempo, un tema de controversia en el campo de la cerámica y de los refractarios. Sin embargo, en la tecnología refractaria moderna es posible obtener mezclas homogéneas a través de rutas sofisticadas de procesamiento. Como resultado, las velocidades de reacción son generalmente lo suficientemente altas para alcanzar el equilibrio o cuasi-equilibrio durante la cocción convencional del material así como en su comportamiento en servicio. Por lo tanto, hoy en día, los diagramas de equilibrio son válidos no sólo para determinar la tendencia termodinámica de equilibrio durante la cocción del material refractario, sino también para predecir el estado final de equilibrio y, con una buena comprensión de las relaciones de equilibrio, también es posible conocer el camino a través del cual el sistema refractario evoluciona hacia el estado final durante su aplicación. En consecuencia, los diagramas de equilibrio son una potente herramienta para el diseño de nuevos materiales refractarios, así como para una mejor comprensión de su comportamiento en servicio en condiciones de alta temperatura y agentes corrosivos. En el presente trabajo se pretende mostrar, a través de algunos ejemplos pertinentes, cómo el proceso de fabricación de algunos materiales refractarios tradicionales puede ser explicado y también cómo es posible mejorar y / o diseñar nuevos materiales refractarios mediante el uso de los diagramas de equilibrio de fases apropiados.
El presente trabajo recopila y revisa la última conferencia plenaria impartida por el Profesor Salvador De Aza sobre el tema.
Palabras clave: Diagramas de equilibrio de fases, refractarios, sistemas: SiO2-CaO; SiO2-MgO; SiO2-CaO-Al2O3; MgO-CaO-SiO2-ZrO2 y Al2O3-MgO-CaO.
291-300
J. S. Moya, j.F. Bartolomé, P. Pena
En este articulo se exponen, discuten y evalúan los trabajos que sobre materiales de Mullita-Circona obtenidos por sinterización reactiva dirigió e inspiro Salvador de Aza sobre la base de los diagramas de equilibrio de fase multicomponentes ZrO2-Al2O3-SiO2-(CaO, MgO, TiO2). Se analiza su impacto en distintas áreas de la ciencia y tecnología cerámicas tales como chamotas refractarias, industria del aluminio, etc. También se proponen posibles campos de aplicación futura como es el caso de prótesis dentales sustituyendo a los materiales de circona parcialmente estabilizada con tierras raras.
Palabras clave: Cerámica avanzada, diagramas de equilibrio multicomponentes, sinterización reactiva, mullita, circona.
301-310
R. García carrodeguas, P.N. De aza
Una recopilación completa de la obra de Salvador De Aza sobre materiales biomédicos es una tarea enorme más allá del objetivo de este trabajo, que está destinado a destacar sus enfoques y liderazgo en el campo de las Biocerámicas y rendir merecido tributo a su memoria. Para ello se discuten y comentan aquellos trabajos del Profesor Salvador De Aza sobre Biocerámicas que a juicio de los autores resultan más sobresalientes. Entre muchos otros trabajos de De Aza sobre materiales biomédicos, los autores han elegido los siguientes tópicos: la predicción y demostración de la bioactividad de las cerámicas de pseudo-wollastonita; el uso de diagramas de fase para el diseño de materiales bioactivos en masa con microestructura eutéctica; y sus estudios sobre la transición polimorfica de fases en el fosfato tricálcico.
Palabras clave: Biocerámicas, Bioeutectic, Wollastonita, Pseudowollastonita, Fosfato tricálcico, Microestructura, Transformación polimórfica
311-328
C. Pascual, E. Criado, P. Recio, R. Martinez, A. H. De Aza, F. J. Valle, C. Mañueco
Este trabajo considera el estudio arqueométrico de un tipo de porcelana muy poco frecuente que se elaboró en los últimos años de la Real Fábrica de Porcelanas del Buen Retiro (1803-1808) bajo la dirección de Bartolomé Sureda. El análisis químico y mineralógico de una selección de fragmentos de vajillas, azulejos y esculturas, que se encontraron en la excavación arqueológica (1996) del solar de la fábrica, ratifica la producción de un nuevo tipo de porcelana dura, en la que se empleaba una arcilla de magnesio, la sepiolita, en lugar del caolín. Las características de las pastas y los vidriados y la investigación del contexto histórico y científico de la porcelana y la cerámica blanca en Europa han permitido establecer los motivos y los parámetros de su producción. La reproducción de la pasta a escala de laboratorio confirma las materias primas utilizadas y el tratamiento térmico empleado.
Palabras clave: Keywords: SEM–EDS, Arqueometría, Porcelana, Diagramas de fase, Buen Retiro, Sureda, Siglo XIX.